Αιτίες

α. Η κακή ποιότητα νήματος και η διαφορά χρώματος των μονόινων νημάτων, όπως τα σφιχτά στριμμένα νήματα, τα νήματα χημικών ινών με διαφορετικούς αριθμούς παρτίδας, τα άχρωμα νήματα ή τα μικτά νήματα διαφορετικού αριθμού νημάτων, οδηγούν άμεσα στη δημιουργία οριζόντιων λωρίδων στα μονόινα νήματα.

β. Το μέγεθος του σωλήνα νήματος είναι αρκετά διαφορετικό ή το ίδιο το κέικ νήματος έχει κυρτούς ώμους και συρρικνωμένες άκρες, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη τάση ξετυλίγματος του νήματος, η οποία είναι εύκολο να παράγει οριζόντιες ρίγες μονόινα. Αυτό συμβαίνει επειδή τα διαφορετικά μεγέθη των σωλήνων νήματος θα κάνουν τα σημεία περιέλιξης και τις διαμέτρους των δακτυλίων αέρα ξετυλίγματος διαφορετικά, και ο νόμος αλλαγής της τάσης ξετυλίγματος αναπόφευκτα θα είναι αρκετά διαφορετικός. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ύφανσης, όταν η διαφορά τάσης φτάσει στη μέγιστη τιμή, είναι εύκολο να προκληθούν διαφορετικές ποσότητες τροφοδοσίας νήματος, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφα μεγέθη πηνίων.

γ. Όταν χρησιμοποιούνται πορώδεις και εξαιρετικά λεπτές πρώτες ύλες denier για επεξεργασία, η διαδρομή του μεταξιού πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο λεία. Εάν ένα άγκιστρο οδηγού νήματος είναι ελαφρώς τραχύ ή οι λεκέδες λαδιού έχουν στερεοποιηθεί, είναι πολύ εύκολο να σπάσουν πολλαπλά μονόινα νήματα της πρώτης ύλης και θα εμφανιστεί επίσης διαφορά χρώματος στο μονόινο νήματα. Σε σύγκριση με την επεξεργασία συμβατικών πρώτων υλών, υπάρχουν πιο αυστηρές απαιτήσεις για τον εξοπλισμό και είναι επίσης ευκολότερη η παραγωγή οριζόντιων λωρίδων μονόινων νημάτων στο τελικό ύφασμα.

δ. Το μηχάνημα δεν έχει ρυθμιστεί σωστά,το έκκεντρο πίεσης βελόναςείναι πολύ βαθύ ή πολύ ρηχό σε ένα συγκεκριμένο σημείο, γεγονός που καθιστά την τάση του νήματος ανώμαλη και το μέγεθος των σπειρών που σχηματίζονται είναι διαφορετικό.

Προληπτικά και διορθωτικά μέτρα

α. Εξασφαλίστε την ποιότητα των πρώτων υλών, χρησιμοποιήστε πρώτες ύλες από γνωστές μάρκες όσο το δυνατόν περισσότερο και απαιτήστε αυστηρά τους δείκτες βαφής και φυσικής κατάστασης των πρώτων υλών. Το πρότυπο βαφής είναι πάνω από 4,0 και ο συντελεστής μεταβολής των φυσικών δεικτών πρέπει να είναι μικρός.

β. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μεταξωτά κέικ σταθερού βάρους για την επεξεργασία. Επιλέξτε μεταξωτά κέικ με την ίδια διάμετρο περιέλιξης για μεταξωτά κέικ σταθερού βάρους. Εάν υπάρχει κακή εμφάνιση, όπως κυρτές ώμους και συρρικνωμένες άκρες, πρέπει να αφαιρεθούν για χρήση. Είναι καλύτερο να βάφετε μικρά δείγματα κατά τη βαφή και το φινίρισμα. Εάν εμφανιστούν οριζόντιες ρίγες, επιλέξτε να αλλάξετε σε μη ευαίσθητα χρώματα ή προσθέστε παράγοντες επεξεργασίας οριζόντιων λωρίδων για να εξαλείψετε ή να μειώσετε τις οριζόντιες ρίγες.

γ. Όταν χρησιμοποιούνται πορώδεις και εξαιρετικά λεπτές πρώτες ύλες denier για επεξεργασία, η εμφάνιση των πρώτων υλών πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Επιπλέον, είναι καλύτερο να καθαρίζετε τη διαδρομή μεταξιού και να ελέγχετε εάν κάθε δομή οδηγού σύρματος είναι λεία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, παρατηρήστε εάν υπάρχουν μπερδεμένες τρίχες στη συσκευή αποθήκευσης υφαδιού. Εάν εντοπιστούν, σταματήστε αμέσως το μηχάνημα για να εντοπίσετε την αιτία.

δ. Βεβαιωθείτε ότι το βάθος των τριγώνων του μετρητή πίεσης κάθε νήματος τροφοδοσίας είναι σταθερό. Χρησιμοποιήστε ένα όργανο μέτρησης μήκους νήματος για να ρυθμίσετε με ακρίβεια τη θέση κάμψης κάθε τριγώνου, ώστε να διατηρείται σταθερή η ποσότητα τροφοδοσίας. Επιπλέον, ελέγξτε εάν τα τρίγωνα του νήματος κάμψης είναι φθαρμένα ή όχι. Η ρύθμιση των τριγώνων του νήματος κάμψης επηρεάζει άμεσα το μέγεθος της τάσης τροφοδοσίας του νήματος και η τάση τροφοδοσίας του νήματος επηρεάζει άμεσα το μέγεθος των σχηματισμένων σπειρών.

Σύναψη

1. Οι οριζόντιες ρίγες μονόινα νήματα που προκαλούνται από την ποιότητα των πρώτων υλών είναι οι πιο συνηθισμένες στην παραγωγή υφασμάτων κυκλικού πλεξίματος. Είναι πολύ σημαντικό να επιλέγονται πρώτες ύλες με καλή εμφάνιση και καλή ποιότητα γιακυκλική μηχανή πλεξίματοςπαραγωγή.

2. Η καθημερινή συντήρηση της κυκλικής μηχανής πλεξίματος είναι πολύ σημαντική. Η φθορά ορισμένων εξαρτημάτων της μηχανής κατά τη μακροχρόνια λειτουργία αυξάνει την οριζόντια και την ομόκεντρη απόκλιση του κυλίνδρου βελόνας της κυκλικής μηχανής πλεξίματος, η οποία είναι πολύ πιθανό να προκαλέσει οριζόντιες ρίγες.

3. Η ρύθμιση του εκκέντρου πίεσης βελόνας και του τόξου βύθισης κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας δεν είναι στη θέση της, γεγονός που προκαλεί ανώμαλα πηνία, αυξάνει τη διαφορά στην τάση τροφοδοσίας νήματος και προκαλεί διαφορετικές ποσότητες τροφοδοσίας νήματος, με αποτέλεσμα οριζόντιες ρίγες.

4. Λόγω των χαρακτηριστικών της δομής του πηνίουκυκλικά υφάσματα πλεξίματος, η ευαισθησία των υφασμάτων διαφορετικών οργανισμών στις οριζόντιες ρίγες είναι επίσης διαφορετική. Γενικά, η πιθανότητα οριζόντιων ρίγων σε υφάσματα μίας επιφάνειας, όπως τα ρούχα για αθλητικές δραστηριότητες, είναι σχετικά υψηλή και οι απαιτήσεις για μηχανήματα και πρώτες ύλες είναι σχετικά υψηλές. Επιπλέον, η πιθανότητα οριζόντιων ρίγων σε υφάσματα που έχουν υποστεί επεξεργασία με πορώδη και εξαιρετικά λεπτά denier υλικά είναι επίσης σχετικά υψηλή.