Σε ποια προβλήματα πρέπει να δοθεί προσοχή κατά την εγκατάσταση του επιλογέα και του εκκεντροφόρου του κυλίνδρου;

Κατά την εγκατάσταση του εκκεντροφόρου, ελέγξτε πρώτα προσεκτικά το κενό μεταξύ κάθε εκκεντροφόρου και του κυλίνδρου (διακόπτη) (ειδικά μετά την αντικατάσταση του κυλίνδρου) και τοποθετήστε το εκκεντροφόρο με τη σειρά, ώστε να αποφευχθεί η διαφορά μεταξύ κάποιου εκκεντροφόρου και του κυλίνδρου ή του διακόπτη. Όταν το κενό μεταξύ των κυλίνδρων (διακόπτη) είναι πολύ μικρό, συνήθως παρουσιάζεται μηχανική βλάβη κατά την παραγωγή.

Πώς να ρυθμίσετε το κενό μεταξύ του κυλίνδρου (καντράν) και του έκκεντρου;

1 Ρυθμίστε το κενό μεταξύ του επιλογέα και του έκκεντρου

Όπως φαίνεται στην παρακάτω εικόνα, πρώτα, χαλαρώστε τα παξιμάδια και τις βίδες που είναι ισόποσα χωρισμένα σε έξι θέσεις στο άνω άκρο του μεσαίου πυρήνα και τον εξωτερικό κύκλο του άνω άκρου του μεσαίου πυρήνα σε τρεις θέσεις Β. Στη συνέχεια, βιδώστε τις βίδες στη θέση Α ενώ ταυτόχρονα, ελέγξτε το κενό μεταξύ του επιλογέα και του έκκεντρου με ένα φίλερ, και κάντε το μεταξύ 0,10~0,20 mm, και σφίξτε τις βίδες και τα παξιμάδια σε τρία σημεία Β, και στη συνέχεια ελέγξτε ξανά τα έξι σημεία. Εάν υπάρχει οποιαδήποτε αλλαγή, επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία και βεβαιωθείτε ότι το κενό είναι κατάλληλο.

2 Ρύθμιση του διακένου μεταξύ του κυλίνδρου και του έκκεντρου

Η μέθοδος μέτρησης και οι απαιτήσεις ακρίβειας είναι οι ίδιες με τη «ρύθμιση του διακένου μεταξύ του επιλογέα και του έκκεντρου». Η ρύθμιση του διακένου πραγματοποιείται ρυθμίζοντας τον κύκλο στοπ τοποθέτησης του πασσάλου έκκεντρου του κάτω κύκλου του κυκλικού εκκεντροφόρου έτσι ώστε η ακτινική εκκεντρότητα προς το κέντρο της τροχιάς από χαλύβδινο σύρμα να είναι μικρότερη ή ίση με 0,03 mm. Το μηχάνημα έχει ρυθμιστεί πριν φύγει από το εργοστάσιο και έχει εξοπλιστεί με πείρους τοποθέτησης. Εάν η ακρίβεια συναρμολόγησης αλλάξει για άλλους λόγους, ο κύκλος στοπ μπορεί να επαναβαθμονομηθεί για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του διακένου μεταξύ του κυλίνδρου της βελόνας και του έκκεντρου.

Πώς να επιλέξετε μια κάμερα;

Το έκκεντρο είναι ένα από τα βασικά μέρη της κυκλικής πλεκτικής μηχανής. Η κύρια λειτουργία του είναι να ελέγχει την κίνηση και την κίνηση των βελόνων πλεξίματος και των βαριδιών. Μπορεί να χωριστεί σε knit cam (σχηματισμός βρόχου) και tuck cam, miss cam (αιωρούμενη γραμμή) και sinker cam.

Η συνολική ποιότητα του έκκεντρου θα έχει μεγάλο αντίκτυπο στην κυκλική μηχανή πλεξίματος και στο ύφασμα. Επομένως, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία κατά την αγορά του έκκεντρου:

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να επιλέξουμε την αντίστοιχη καμπύλη έκκεντρου σύμφωνα με τις απαιτήσεις των διαφορετικών υφασμάτων και υφασμάτων. Καθώς οι σχεδιαστές επιδιώκουν διαφορετικά στυλ υφασμάτων και εστιάζουν σε διαφορετικά υφάσματα, η καμπύλη της επιφάνειας εργασίας του έκκεντρου θα είναι διαφορετική.

Δεύτερον, επειδή η βελόνα πλεξίματος (ή το βαρίδι) και το έκκεντρο βρίσκονται σε τριβή ολίσθησης υψηλής ταχύτητας για μεγάλο χρονικό διάστημα, τα μεμονωμένα σημεία επεξεργασίας πρέπει επίσης να αντέχουν ταυτόχρονα σε κρούσεις υψηλής συχνότητας, επομένως το υλικό και η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του έκκεντρου είναι πολύ σημαντικά. Επομένως, η πρώτη ύλη του έκκεντρου επιλέγεται γενικά από το διεθνές Cr12MoV (πρότυπο Ταϊβάν/Ιαπωνικό πρότυπο SKD11), το οποίο έχει καλή ικανότητα σκλήρυνσης και μικρή παραμόρφωση απόσβεσης, και η σκληρότητα, η αντοχή και η ανθεκτικότητα μετά την απόσβεση είναι πιο κατάλληλες για τις απαιτήσεις του έκκεντρου. Η σκληρότητα απόσβεσης του έκκεντρου είναι γενικά HRC63.5±1. Εάν η σκληρότητα του έκκεντρου είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, θα έχει αρνητικές επιπτώσεις.

Επιπλέον, η τραχύτητα της επιφάνειας εργασίας της καμπύλης του εκκέντρου είναι πολύ σημαντική, καθώς καθορίζει πραγματικά αν το έκκεντρο είναι εύχρηστο και ανθεκτικό. Η τραχύτητα της επιφάνειας εργασίας της καμπύλης του εκκέντρου καθορίζεται από συνολικούς παράγοντες όπως ο εξοπλισμός επεξεργασίας, τα εργαλεία κοπής, η τεχνολογία επεξεργασίας, η κοπή κ.λπ. (Οι μεμονωμένοι κατασκευαστές έχουν εξαιρετικά χαμηλές τριγωνικές τιμές και συνήθως κάνουν φασαρία σε αυτόν τον σύνδεσμο). Η τραχύτητα της επιφάνειας εργασίας της καμπύλης του εκκέντρου καθορίζεται γενικά ως Ra≤0,8μm. Η κακή τραχύτητα της επιφάνειας θα προκαλέσει λείανση με βελόνα, έγχυση και θέρμανση του εκκεντροφόρου.

Επιπλέον, δώστε προσοχή στη σχετική θέση και την ακρίβεια της θέσης της οπής του εκκεντροφόρου, της υποδοχής κλειδιού, του σχήματος και της καμπύλης. Η μη προσοχή σε αυτά μπορεί να έχει αρνητικές επιπτώσεις.

Γιατί να μελετήσω την καμπύλη του έκκεντρου;

Στην ανάλυση της διαδικασίας σχηματισμού βρόχου, μπορείτε να δείτε τις απαιτήσεις για τη γωνία κάμψης: για να εξασφαλιστεί χαμηλότερη τάση κάμψης, απαιτείται να χτυπηθεί η γωνία κάμψης, δηλαδή, είναι καλύτερο να υπάρχουν μόνο δύο βαρίδια για να συμμετέχουν στην κάμψη, αυτή τη στιγμή η γωνία κάμψης ονομάζεται γωνία διαδικασίας κάμψης. για να μειωθεί η δύναμη πρόσκρουσης του άκρου της βελόνας στο έκκεντρο, η γωνία κάμψης πρέπει να είναι μικρή. Αυτή τη στιγμή, η γωνία κάμψης ονομάζεται μηχανική γωνία κάμψης. επομένως, από τις διαφορετικές οπτικές γωνίες της διαδικασίας και των μηχανημάτων, οι δύο απαιτήσεις είναι αντιφατικές. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, εμφανίστηκαν καμπύλα έκκεντρα και βαρίδια σχετικής κίνησης, τα οποία μπορούν να κάνουν τη γωνία επαφής του άκρου της βελόνας με το άκρο μικρή, αλλά η γωνία κίνησης μεγάλη.